亿达换热器 大连北方意达科技发展有限公司 电蓄热锅炉高温风水换热器项目如火如荼发展中。。。
亿达科技集团位于“中国热谷”的辽宁省换热设备产业基地-昌图工业园区,公司依托雄厚的机械制造业基础，便捷的交通区位优势，累计2亿元的资产，主要以生产销售换热成套设备、干燥成套设备及相关的控制系统为核心的生产制造型企业。
产品应用：核能、电力、石油、化工、冶金、船舶、集中供暖、空调制冷、食品饮料等行业。
集团企业包括：铁岭亿达节能设备有限公司，辽宁中创换热技术工程有限公司，大连北方意达科技发展有限公司,北京北方亿达节能设备有限公司。
大连北方意达科技发展有限公司是亿达科技集团在大连的全资销售公司，公司主要以亿达换热设备、干燥设备、综合水处理设备及智能换热机组的销售为核心。作为阿法拉伐板式换热和西门子自动化的合作伙伴的同时，公司还肩负着智能换热设备远程监控系统的研发和实施的重任。
目前亿达科技集团已具备了工程设计，产品市场和技术研发,客户服务等全方位的职能，为亿达产品在国内外市场的拓展奠定了坚实的基础，也为集团发展工业自动化领域蓄积了雄厚的力量
电力行业中有“峰谷平期电”一说。通常来说就是峰谷分时电价，是把二十四小时分为峰、谷、平三个时段，以平时段电价为基础电价，高峰时段用电电价上浮，低谷时段用电电价下浮，而且高峰和低谷之间的价差非常大，这样就鼓励用户调整用电负荷，削峰填谷，更加合理用电。
目前在我国电网运行中，峰谷交错的存在对电网的稳定性造成了很大的干扰，特别是“谷电”，更成了电网公司的“心病”。随着我国电力设施的不断发展建设，就全国而言，夜间 “赋闲”的机组多达4亿千瓦，占总装机容量的近38%，可见目前“谷电”无法消纳这个问题的严重程度。为了移峰填谷，我国借鉴了国外的成功经验，电力行业按国家政策推行并完善了分时电价管理措施，高峰时段上网电价上浮，低谷时段上网电价下调，并且实施在我国东部地区按照每移峰填谷电力1千瓦，补助人民币440元，中西部地区550元的中央财政补贴，以此鼓励企业调整工作时间和采用低谷电蓄能技术尽可能的多使用“谷电”。
固体蓄热电锅炉，采用固体电蓄热技术，克服了电能不能大量储存的缺陷。该设备充分利用低谷电储存能量，白天供暖、供热水，夜间蓄热、供暖、供热水。
■提高了能源的利用率，又减少了设备的初投费用；削谷填峰，节约电能；
■减少城市有害气体排放，符合国家电力部门鼓励在低谷时段用电的政策；
■是时代发展的客观要求，也是今后发展的必然趋势，固体电蓄热技术不仅可以利用低谷电，同时可以利用风能、太阳能等其他清洁能源。
■可以按照设定的程序自动控制电散热设备的开关，使环境温度达到设定的温度，科学、合理的利用能源，完全智能控制。
能量输出形式多
固体电蓄热系统充分利用了电热技术、绝热技术和固体蓄热技术，利用热交换技术，采用热水、热油、热空气和蒸汽等多种形态的能量输出形式。
蓄热能力强
采用特制的固体材料作为蓄热介质，材料热容量高、无毒无害无污染，耐热温度可以达到800摄氏度。
安全等级高
系统常压蓄热，设备运行时表面为常温，安全性高。
换热效率高
设备密封性好，热损耗小，热效率可达95%以上。
智能程度高
全自动智能控制，通过物联网及PLC编程技术，实现了远程网络的人机对话，所有运行参数可设可调，无需人工操作。
安装简便灵活
模块式组装，安装及管路改造灵活方便。小型设备整机安装，大型设备现场组装。
n整个蓄热箱体及支撑部件由镀锌以及部分镀膜的高质量钢板制造而成，表面平滑, 厚度高达250mm的5层高温隔热板确保热量损失降低至小程度；
n按照小空间, 大蓄热能力的原则, 使用由特殊材料制成的蓄热介质构成蓄热箱体；
n高质量不锈钢电热管可以快速提供所需热量, 并可将热量均匀分散。
n变频高温风机损耗极低，确保低噪音和热损失处于极低水平。
n亿达自主研发的高温风水热交换器能力强大，有效的控制汽化和大温差变化的问题。
该系统起关键作用的部件是蓄热体、空气转换系统、水
循环系统以及程序控制系统， 这些关键部件确保系统所有零部件经济地有效地共同发挥作用。
根据天气变化, 电热盘管将蓄热箱加热，直至高800度，一个转速可控的风机将空气吹入蓄热箱中，并从蓄热介质中吸收热量。紧随其后热风贯穿热交换器，后者将采暖循环水逐步加热。而采暖系统的循环泵的任务就是将可进行温度调控的热量输入采暖系统中。
固体电蓄热设备高温气水换热器
亿达科技集团针对谷电量电蓄热锅炉的制造工艺结合高温热风-循环水换热器基本原理专门研发的换热器。
延续高温空气换热器的制造工艺，采用高温翅片管符合材料设计制造的专门用电蓄热锅炉的高温气-水换热器的到了广大电蓄热厂商的一致认可。
高频焊接螺旋翅片管是一种新型、耐磨、高效的换热材料，是一种高效节能换热元件，它采用专利技术在钢带缠绕钢管的同时，利用高频电流的集肤效应和邻近效应，对钢带和钢管外表面加热，直至塑性状态或熔化，在缠绕钢带的一定压力下完成焊接。这种高频焊实为一种固相焊接。它与镶嵌、钎焊(或整体热镀锌)等方法相比，无论是在产品质量（翅片的焊合率高，可达95%），还是生产率及自动化程度上，都是更为先进。
产品使用寿命长，翅片与管材结合机械强度高，抗拉强度达200MPa 以上。它的传热面积为光管的几倍至几十倍，能强化传热，降低流动阻力，减少金属消耗量，从而提高了换热设备的经济性和运行可靠性。
广泛用于余热回收，石油化工，电站锅炉，省煤器，电蓄热锅炉，建筑采暖，制冷，医药烘干，木材烘干，粮食烘干系统及其它工业中。
运行原理：固体电蓄热系统是通过物联网智能控制系统，对终端采集器提供的数据信息进行分析处理，来指令固体热交换设备的工作状态。（例如终端需要75℃热水（或高温工业热油/蒸汽），终端采集器实时采集终端水温。当水温达到75℃时，控制系统收到终端信息后，指令换热设备降低换热流量及换热温度；反之，水温不足75℃（或高温工业热油/蒸汽）时，控制系统指令换热设备提高换热流量及换热温度）。
控制原理：用户可按照小时、天、周或月为周期进行需要指标设定。即用户通过网络将第二天热量需求指标输入系统，蓄热设备会在当天的谷期根据需求指标自动蓄热，以保证用户第二天的热量使用。